A. 孔的位置尺寸不對，(彎曲受拉變薄)
措施：
◆ 嚴格控制彎曲半徑，彎曲角度以及材料厚度；對材料的中性層進行修整和凸模進入凹模的深度以及凸凹模適當均勻。
B.孔不同心原因
◆ 彎曲高度不夠
◆ 毛坯發(fā)生滑動
◆ 回彈
◆ 彎曲平面上出現(xiàn)起伏現(xiàn)象
措施：
◆ 確保左右彎曲高度正確。
◆ 修正磨損后的定位銷和定位板，
◆ 減少回彈保證兩彎曲面的平行度和平面度。
◆ 改變工藝路線，先彎曲校正后進行沖孔。
C. 彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于最小彎曲高度的部位在彎曲后呈現(xiàn)出向外張口形狀。
措施：
◆ 彎曲時應保證最小彎曲高度H(H≥R+2t t材料厚度R彎曲半徑)
◆ 改變加工零件的外形，在不影響使用的情況下去掉小于最小彎曲高度的那部分。
D. 靠近彎曲線的孔容易產(chǎn)生變形。
措施：
◆ 在沖壓件設計時，要考慮彎曲件時從彎曲部位到孔邊距X大于一定值 X≥(1.5—2.0)t t彎曲板料厚度
