1、優(yōu)化五金沖壓模具的設(shè)計方法
模具的設(shè)計是否合理是提高五金沖壓模具耐用度的根本。在設(shè)計模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不合理因素及時反饋打和，來提高五金沖壓模具的耐用度。如設(shè)計小孔五金沖壓模具時，延長其壽命應(yīng)采用加導(dǎo)向套的方法來加強細小孔模沖針的強度。在設(shè)計時還應(yīng)使用盡可能短的通針。縮短其長度相當(dāng)于增加其強度。
2、對五金沖壓模具零件做適當(dāng)?shù)臒崽幚?/div>
在選擇優(yōu)質(zhì)五金沖壓模具板材的同時，也要對模具的板材進行合理的熱處理，來提高五金沖壓模具耐用度。如進行淬火或真空熱處理等。
3、合理使用五金沖壓模具能保證加工精度
模具的加工精度對五金沖壓模具的耐用度影響較大。在加工前上落模工需調(diào)試好模具，必須要對好所有的孔位及裝正模具方可進行生產(chǎn)作業(yè)。裝配模具時，模具對固定板支撐面的垂直度、五金沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等均有嚴格的要求。制造與裝配精密度越高，加工出的部品精密度會隨之而保證，五金沖壓模具的耐用度就越有保障。
4、正確選擇沖床的噸位
為了提高五金沖壓模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的沖床。使用沖壓噸位大于沖壓力百分之三十為宜，最好是使用伺服器控制的沖床，伺服器是相當(dāng)于變壓器，可以恒定電流，也可以穩(wěn)定電壓，既可以保護機床的耐用度也可以提高模具的使用壽命。
5、合理的使用及維護模具
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