拉伸件生產(chǎn)工藝中幾點值得慎重小對待:當(dāng)今社會拉伸件產(chǎn)品處處可見。那么拉伸件的工藝也是五花八門形式多樣。其中拉伸拉伸系數(shù)是拉伸件生產(chǎn)工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。 影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多,包括拉伸件材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。在拉伸件的拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。 退火一般采用低溫退火。 退火時要注意的事項有兩點:脫炭和氧化。工件氧化后有氧化皮,會使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。公司條件不具備時,一般采用普通退火,為減少氧化皮產(chǎn)生,退火時要盡可能將爐膛裝滿。 對付冷作硬化強(qiáng)的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,增加中間退火工序。
①改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如,把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。
②在金屬表面覆蓋保護(hù)層。例如,在金屬表面涂漆、電鍍或用化學(xué)方法形成致密耐腐蝕的氧化膜等。