1、模具刀品磨損：沖壓件毛刺太大、尺寸變大、沖孔尺寸變小、產(chǎn)品成平面度不好。這種情況則需要重新研磨模具刀口或者更換沖模；
2、模具引導(dǎo)失效：模具引導(dǎo)銷、或者其他的定位裝置未起到作用、定位銷磨損、送料機沒沒有正確引導(dǎo)材料送料、送料機送料距離過遠，這種情況則需要更換配件、調(diào)整送料機屬性；
3、模具沖模太短：沖壓件成型彎度變大、沖壓件成型不完全，這種情況則需要設(shè)計沖模；
4、模具逃孔不當：沖壓件產(chǎn)成品受擠壓或者產(chǎn)品變型。這種情況則需要清理模具逃孔加大逃孔深度；
5、機出不當：機料銷配制不當，彈簧力不適當。這種情況則需要調(diào)整彈簧彈力或者更換彈簧；
6、下料變形：沖壓件落料時壓力不當，導(dǎo)致變形。這種情況則需要增加壓力墊；
7、彎曲變形：產(chǎn)品受力不均，上彎彎處擠壓變形、孔位拉力變形
8、沖剪變形：產(chǎn)品偏心不對稱、尺寸變大
9、撞擊變形：沖壓件成品吹出模具時氣壓太強或者重力落下時撞擊變形
10、浮屑擠壓:沖壓廢料未及時清洗或者模具表面有異物導(dǎo)致擠壓變形
11、材料不當：材料的料寬、料厚、材質(zhì)或材料硬度不符合標準。
