原因:1、沖件毛邊;2、沖件有壓傷,模內(nèi)有屑料;3、凸、凹模(折彎位)壓損或損傷;4、沖剪時(shí)翻料;5、相關(guān)壓料部位磨損、壓損;6、相關(guān)撕切位撕切尺寸不一致,刀口磨損; 7、相關(guān)易斷位預(yù)切深度不一致,凸凹模有磨損或崩刃; 8、相關(guān)打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴(yán)重; 9、模具設(shè)計(jì)缺陷。
對(duì)策:1、研修下料位刀口;2、清理模具,解決屑料上浮問題;3、重新研修或更換新件;4、研修沖切刀口,調(diào)整或增設(shè)強(qiáng)壓功能;5、檢查,實(shí)施維護(hù)或更換;6、維修或更換,保證撕切狀況一致;7、檢查預(yù)切凸、凹模狀況,實(shí)施維護(hù)或更換;8、檢查凸、凹模狀況,實(shí)施維護(hù)或更換;9、修改設(shè)計(jì),加設(shè)高低調(diào)整或增設(shè)整形工位。