2.剪切模具的檢查和校正：剪切過程后凸起和凹陷的原因是在剪切過程中產(chǎn)生鐵粉，因此有必要在沖壓前觀察鐵粉，以避免發(fā)生沖擊。凸起和凹陷。

3.適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對于半自動拉絲模具生產(chǎn)，當(dāng)拉絲模處于下模位置且機(jī)械手速度快時，毛刺將落在沖頭的上部，導(dǎo)致凸起和凹陷。為了避免這個問題，我們可以在生產(chǎn)之前對部件進(jìn)行放電測試，并合理地設(shè)定機(jī)械手的速度和放電角度，使其不接觸部件和下部。

4.檢查部分：切割線圈時，切割模具的磨損和損壞會導(dǎo)致大量微小的鐵粉粘附在切削刃上。因此，在生產(chǎn)家具金屬沖壓件之前，必須在材料區(qū)域或沖壓線上檢查雙重部分。同時清潔紙張以去除毛刺。

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