東莞五金沖壓加工所用的模具一般比較復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)、成本較高。沖模設(shè)計(jì)偏重經(jīng)典理論及經(jīng)驗(yàn)，需要有較強(qiáng)的想象力和創(chuàng)造力，對(duì)模具的設(shè)計(jì)者和制造者要求較高。東莞五金沖壓加工多用機(jī)械壓力機(jī)，運(yùn)行速度快，手工操作時(shí)強(qiáng)度較大。五金沖壓加工必須具備相應(yīng)的模具，因此最適合批量較大的生產(chǎn)，對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)受到一定的限制。
五金沖壓加工生產(chǎn)模具在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)遇到的問(wèn)題:
1、凸模溫度過(guò)高，主要是由于同一沖壓件加工模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。
2、凸凹沖壓件加工模具的對(duì)中性不好，包括模座和沖壓件加工模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成沖壓件加工模具對(duì)巾件不好。
3、沖壓件加工模具間隙偏小，一般建漢沖壓件加工模具總間隙為材料板厚的20%，25%。
4、局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，鋁合金門窗配件側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成沖壓件加工模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床沖壓件加工模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過(guò)上模，造成凸模和凹模損壞。
5、沖壓件加工模具刃磨方法不當(dāng)，造成沖壓件加工模具退火，磨損加劇。
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