五金沖壓件加工不良常見的現(xiàn)象：
1.鋼板的表面或內(nèi)部有異物混入，異物脫落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)。
2.刮痕（輥子表面或者異物質(zhì)引起），邊角（20～30mm）由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，五金沖壓，卷料邊角破損。
3.輥子滑動引起，異物進入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）。
4.邊緣不規(guī)則破損，東莞五金沖壓件，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良。
5.輥子痕跡（異物附著在輥子上引起），異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。
(1)五金沖壓件加工的生產(chǎn)效率高，東莞五金沖壓廠，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2）五金沖壓時由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，五金沖壓 加工，且一般不破壞五金沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
（3）五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。
（4）五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
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